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        40CrNiMoA鋼曲軸過熱斷口

        發布時間:2019/02/26 點擊數:824

               關于40CrNiMoA鋼曲軸過熱斷口的分析:

               1.質量問題:

               鍛件的工藝過程為:自由鍛制坯、模鍛、860℃正火和660℃回火。同一爐批加熱的鍛件,因實際加熱溫度不同,鍛后出現不同程度的過熱斷口,性能下降。取過熱程度不同的八個鍛件進行了斷口、常規機械性能、疲勞強度試驗。

               試驗數據表明:過熱對這種鋼的強度指標影響不敏感,對塑性指標影響較顯著。過熱嚴重時,明顯降低,且低于技術標準要求。隨著過熱程度增加,旋轉彎曲疲勞強度也有明顯下降。

               當鍛件加熱正常,斷口呈纖維狀時,性能變化不大。當鍛件-一般過熱,斷口有部分石狀時,塑性指標有所降低。當鍛件嚴重過熱,呈石狀斷口時,塑性指標有明顯降低。


        軸鍛件


               2.缺陷分析:

               產生過熱斷口的根源主要是加熱溫度過高,具體原因是:

               1)加熱時爐溫太高,保溫時問過長,或一爐裝料過多,后出爐的鍛件保溫時間過長,以致加熱溫度過高。

               2)爐內溫度不均勻,坯料在爐內放置不當,直接受到火焰噴射的部位很容易過熱。

               3)經預制坯后斷面較小的部位,在再加熱時升溫快,很易過熱,如果模鍛時此處變形量過小,停鍛溫度又較高時,則將保留過熱組織。

               3.防止對策:

               1)嚴格控制加熱溫度和加熱時間,一爐不要裝料過多。因故中間停鍛時,應及時降低爐溫。

               2)坯料裝爐時不要靠近噴嘴(或油嘴),避免火焰直接噴射到坯料上。

               3)制壞時桿部不要拔得太細,以保證在終鍛時有較大的變形量。

               4)40CrNiMoA鋼鍛件的過熱組織,用一般熱處理辦法難以消除時,可以采用多次重結晶熱處理或高溫擴散退火處理。嚴重過熱的鍛件,應予以報廢。



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